обычай Шерстяные полиэфирные ткани

Как контролировать соотношение смешивания шерстяных полиэфирных тканей? Обработаны ли смешанные волокна специально для повышения вращения?

Соотношение смешивания шерстяные полиэфирные ткани непосредственно связан с областями производительности и применения конечного продукта. Разумный дизайн коэффициента смешивания должен дать полную игру для дополнительных преимуществ двух волокон на основе поддержания первоначальных преимуществ ткани для достижения наилучшего опыта ношения и эффекта использования.
Принципы выбора соотношений смешивания
Ориентация на спрос на производительность: определите соотношение смешивания в соответствии с окончательным использованием одежды или домашних украшений. Например, бизнес -формальный износ уделяет больше внимания к жесткости и устойчивости к морщине ткани, что может увеличить долю полиэфирного волокна; В то время как повседневная одежда или предметы домашнего обихода могут предпочесть мягкость и воздухопроницаемость шерсти, тем самым соответствующим образом снижают содержание полиэфирного волокна.
Соображения экономической эффективности: шерсть, как натуральное волокно, относительно дорого, а полиэфирное волокно более экономично. Разумные коэффициенты смешивания должны учитывать производственные затраты, обеспечивая при этом качество ткани для максимизации экономической эффективности.
Ношение комфорта: коэффициент смешивания также должен учитывать комфорт владельца, такой как тепло и воздухопроницаемость шерсти, а также сопротивление морщин и простой для обслуживания полиэфирных волокон, которые необходимо сбалансировать в условиях соотношения.
Удельный контроль соотношения смешивания
Выбор и пропорция сырья: при производстве шерстяных полиэфирных тканей, Jiaxing Jinkaiyue вязаная ткань Co., Ltd. Выбирает высококачественные волокна для шерсти и высокопрочных полиэфиров в качестве сырья и гарантирует, что каждая партия тканей может достичь заданного соотношения смешивания с помощью точной пропорциональной системы. Компания использует усовершенствованное измерение оборудования для точного взвешивания сырья, чтобы обеспечить точность соотношения смешивания.
Оптимизация процесса смешивания: в процессе смешивания компания использует расширенные технологии смешивания, такие как смешивание воздушного потока и смешивание, чтобы гарантировать, что шерстяные и полиэфирные волокна равномерно смешиваются на уровне волокна, чтобы избежать агломерации волокна и влиять на производительность ткани. Регулируя параметры процесса смешивания, такие как температура смешивания, влажность, скорость и т. Д., Эффект смешивания еще более оптимизируется.
Тестирование и проверка соотношения смешивания
Тест на физическое свойство: после завершения смешивания необходимо протестировать физические свойства ткани, включая прочность на растяжение, прочность на разрыв, сопротивление истирания, сопротивление морщин и т. Д., Чтобы проверить, достигает ли соотношение смешивания ожидаемый эффект.
Тест химического свойства: проверьте цветовую устойчивость, усадку, сопротивление кислоте и щелочи и другие химические свойства ткани, чтобы гарантировать, что ткань может оставаться стабильной в разных средах.
Сенсорная оценка: Через сенсорную оценку экспертов или потребителей субъективные суждения делаются по ощущению, глянце, воздухопроницаемости и т. Д. Ткань, а рациональность коэффициента смешивания оценивается.
Чтобы улучшить эффект смешивания волокна из полиэфиров и повысить вращаемость ткани, обычно требуется особая обработка смешанных волокон. Эти процедуры могут не только улучшить однородность смешивания волокон, но и улучшить общую производительность ткани.
Предварительная обработка шерсти
Обработка анти-шишки: шерсть обладает естественной собственностью усадки, которая может легко привести к сокращению и деформированию ткани. Благодаря хлорированию или лечению био-анциъекта слой шерсти разрушается, свойство усадки уменьшается, а размерная стабильность ткани улучшается.
Смягчение обработки: шерсть предварительно обрабатывается смягчителем, чтобы улучшить его ощущение, сделать ее более мягким и более гладким, и улучшать комфорт ношения.
Антистатическая обработка: шерсть подвержена статическому электричеству, что влияет на опыт ношения. Добавляя антистатические агенты, статическое электричество может быть эффективно уменьшено, а удобство кожи ткани можно улучшить.
Модификация полиэфирного волокна
Обработка тонкого отрицания: с помощью химических или физических методов полиэфирное волокно утончено, чтобы сделать его более мягким и дразативным. После смешивания с шерстью ткань более деликатная и легкая.
Гидрофильная модификация: полиэфирное волокно имеет плохую гидрофильность. Гидрофильные группы вводятся посредством сополимеризации, трансплантации и других методов для улучшения поглощения влаги и пот.
Обработка антиультравиолета: антиультравиолетовые агенты добавляются в полиэфирные волокна для усиления их антиультравиолетовых способностей и защиты владельца от ультрафиолетового повреждения. Это подходит для наружной одежды.
Совместимость лечения смешанных волокон
Совместимость интерфейса: используйте межфазное совместимость для обработки смешанных волокон для улучшения межфазной связи между шерстью и полиэфирными волокнами и улучшения однородности и стабильности смешанных волокон.
Обработка плазмы: используйте плазматическую технологию для изменения поверхности смешанных волокон, увеличения активных групп на поверхности волокна, способствовать взаимному проникновению и связывания между волокнами и улучшения эффекта смешивания.